一、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)
江蘇威龍智能的透析液灌裝生產(chǎn)線采用全密閉式316L不銹鋼流道設(shè)計(jì)，配合鏡面拋光工藝(粗糙度≤0.8μm)，確保微生物殘留風(fēng)險(xiǎn)降至很低。其集成CIP/SIP系統(tǒng)支持121℃高溫蒸汽穿透式滅菌，內(nèi)毒素殘留嚴(yán)格控制在<0.25EU/ml標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，滿足醫(yī)療制劑生產(chǎn)的嚴(yán)苛要求。
灌裝精度方面，伺服活塞計(jì)量系統(tǒng)誤差≤±0.5%，搭配稱重傳感器實(shí)時(shí)糾偏技術(shù)，保障5-25L大桶灌裝的一致性。針對(duì)碳酸氫鹽等易揮發(fā)成分，采用負(fù)壓灌裝技術(shù)有效避免氣泡產(chǎn)生。智能化方面，PLC集中控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)灌裝-旋蓋-貼標(biāo)全流程自動(dòng)化，單線產(chǎn)能≥800桶/小時(shí)，人工干預(yù)減少30%。
二、行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景
1、醫(yī)療制劑生產(chǎn)
該生產(chǎn)線適配血液透析液及腹膜透析液灌裝。中性配方灌裝時(shí)，溫度精準(zhǔn)控溫±0.5℃，明顯降低患者灌入痛發(fā)生率。
2、生物試劑制備
支持0.1-5ml微量灌裝，蠕動(dòng)泵精度達(dá)±0.5μl，灌裝區(qū)層流潔凈度達(dá)ISO Class 5級(jí)，微粒污染風(fēng)險(xiǎn)下降90%。
3、延伸醫(yī)療領(lǐng)域
靜脈營(yíng)養(yǎng)液灌裝采用氮?dú)飧采w技術(shù)，延長(zhǎng)脂溶性維生素活性；強(qiáng)腐蝕性消毒液則適配PTFE密封組件，確保生產(chǎn)安全性。
三、工藝與質(zhì)量保障
生產(chǎn)線前處理工段通過(guò)高壓噴淋系統(tǒng)與消毒溶液清洗空瓶，風(fēng)干區(qū)利用潔凈氣流快速去除殘留水珠。灌裝環(huán)節(jié)采用重力自流式或活塞壓力式技術(shù)，液位傳感器動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)毫升級(jí)精度控制。質(zhì)量監(jiān)控體系包含視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)剔除液位不足、蓋體歪斜等異常產(chǎn)品。
四、安全與維護(hù)規(guī)范
操作人員需穿戴防護(hù)裝備，緊急停止按鈕分布于產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。每日生產(chǎn)結(jié)束后，管路需高溫滅菌，食品級(jí)清洗劑循環(huán)沖洗并通過(guò)微生物采樣驗(yàn)證。
